نبشی
خانه > نبشی
نبشی چیست؟
زمانی که با ساختمان سازی و بنایی آشنا نباشید، اگر اصطلاحاتی مانند نبشی، میلگرد، ناودانی و هر واژهی مربوط به صنعت مورد نظر را بشنوید، اولین سوالی که در ذهنتون تداعی میشود این است که واژه چه معنا و مفهومی دارد و کاربرد آن در ساخت سازه و مقاومسازی پروژه چیست؟
کلمات و جملات را پیچیده به کار نمیبریم و به طور خلاصه و ساده همانطور که پیشتر گفتیم؛ نبشی یک محصول فولادی میباشد که سطح مقطعی دارد و دارای دو ضلع عمود است. از نبشی در سازه های فلزی مثل اسکلت فلزی ساختمان و پلها استفاده میشود.
در واقع به بیان دیگر نبشی محصول فولادی است که برای متصل کردن قسمتهای مختلف سازه فلزی به ستونها در پروژههایی مانند ساخت پل و ساختمان به کار گرفته میشود.
هدف از انجام این کار مقاوم سازی سازه با انتقال نیروهای خارجی میباشد؛ نبشی دو عمود دارد که نام آنها بال میباشد و به شکل V انگلیسی با بالهای مساوی است و گاهی هم به شکل L با بالهای نا مساوی به تولید میرسد. زاویهی بالها 90 درجه باید باشد و اغلب نبشیها در اندازه های 6 و 12 متر تولید می شوند.
انواع نبشی صنعتی و سبک
همانطور که گفتیم کاربرد نبشیها در ساخت سازهها و پروژههای ساختمان سازی است؛ اما باید بدانید که نبشی، ناودانی و میلگرد و تمامی ابزار و مصالح با توجه به کاربردشان، بر اساس سایز و ارتفاع تولید و ساخته میشوند.
نبشیها به طور کلی به دستههای نبشیهای بال مساوی و نبشیهای بال نامساوی تقسیم و طبقهبندی میشوند. نبشی های بال مساوی دارای دو بال مساوی میباشند که به شکل Vو L انگلیسی هستند، اگر نبشی 50*50*5 باشد یعنی دو بال آن 50*50 است و پارامترشان 5 میباشد.
نبشی دیگر اسپیرال میباشد؛ ظاهر نبشی اسپیرال شبیه نبشی های بال مساوی است که به گروههای جزییتر فابریک و نبشی پرسی طبقهبندی میشوند. نبشی های اسپیرال انعطاف بسیار بالایی دارند و از عمر بالایی نیز برخوردار هستند.
نبشی های بال نامساوی همانطور که از نام آن ها مشخص استطول یکی از آن ها، از دیگری بزرگتر میباشد. به فرض مثال 10*80*120 یعنی بال بزرگ تر 120 می باشد وبال کوچک تر 80 است. درنبشی های نامساوی اغلب استانداردهای ST44، ST52 و ST37 مورد استفاده قرار میگیرند.
نبشی ها از نظر روش تولید به نبشی پرسی، نبشی فابریک و نبشی کرنربید تقسیم و طبقه بندی می شوند. برای تولید نبشی پرسی از ورق استفاده می شود اما نبشی فابریک از شمش ساخته می شود. نحوه تولید نبشی پرسی به این صورت است که از دستگاه رول فرمینگ به جهت پرس فرمینگ ورق های فولادی استفاده میشود اما شمش وارد کوره شده و با عبور از قفسه های مخصوص، مقطع آنها کاهش مییابد و به نبشی تبدیل می شوند.
نبشی دیگر، نبشی کرنربید می باشد. نبشی کرنربید در ساخت کناف ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد. جنس نبشی های کرنربید گالوانیزه، کاغذی و پلاستیکی است وبه شکل C، V، کرنر تراز، سقفی، CD60، UD28 و L25 دسته بندی میشوند.
برای محاسبه وزن نبشی از فرمول زیر استفاده میشود:
وزن نبشی = 7850 × 2 × اندازه بال ها × طول بال ها × ضخامنت نبشی ها
قیمت نبشی های آونگان نوید مرکزی
نام کالا | سایز | متراژ | ضخامت | قیمت |
نبشی آونگان 3*60*60 | 60*60 | 6 متری | 3 | |
نبشی آونگان 4*60*60 | 60*60 | 6 متری | 4 | |
نبشی آونگان 5*60*60 | 60*60 | 6 متری | 5 | |
نبشی آونگان 6*60*60 | 60*60 | 6 متری | 6 | |
نبشی آونگان 5*63*63 | 63*63 | 6 متری | 5 | |
نبشی آونگان 6*63*63 | 63*63 | 6 متری | 6 | |
نبشی آونگان 4*70*70 | 70*70 | 6 متری | 4 | |
نبشی آونگان 5*70*70 | 70*70 | 6 متری | 5 | |
نبشی آونگان 6*70*70 | 70*70 | 6 متری | 6 | |
نبشی آونگان 5*75*75 | 75*75 | 6 متری | 5 | |
نبشی آونگان 6*75*75 | 75*75 | 6 متری | 6 | |
نبشی آونگان 6*80*80 | 80*80 | 6 متری | 6 | |
نبشی آونگان 7*80*80 | 80*80 | 6 متری | 7 | |
نبشی آونگان 8*80*80 | 80*80 | 6 متری | 8 |
نام کالا | سایز | متراژ | ضخامت | قیمت |
نبشی آونگان 9*90*90 | 90*90 | 6 متری | 9 | |
نبشی آونگان 7*100*100 | 100*100 | 6 متری | 7 | |
نبشی آونگان 8*100*100 | 100*100 | 6 متری | 8 | |
نبشی آونگان 10*100*100 | 100*100 | 6 متری | 10 | |
نبشی آونگان 8*120*120 | 120*120 | 6 متری | 8 | |
نبشی آونگان 10*120*120 | 120*120 | 6 متری | 10 | |
نبشی آونگان 12*120*120 | 120*120 | 6 متری | 12 | |
نبشی آونگان 11*130*130 | 130*130 | 6 متری | 11 | |
نبشی آونگان 12*130*130 | 130*130 | 6 متری | 12 | |
نبشی آونگان 13*130*130 | 130*130 | 6 متری | 13 | |
نبشی آونگان 14*140*140 | 140*140 | 6 متری | 14 | |
نبشی آونگان 15*150*150 | 150*150 | 6 متری | 15 | تماس بگیرید |
قیمت انواع نبشی
نام کالا | سایز | متراژ | ضخامت | قیمت |
نبشی 3*30*30 | 30*30 | 6 متری | 3 | |
نبشی 3*40*40 | 40*40 | 6 متری | 3 | |
نبشی 4*40*40 | 40*40 | 6 متری | 4 | |
نبشی 5*50*50 | 50*50 | 6 متری | 5 | |
نبشی 4*50*50 | 50*50 | 6 متری | 4 | |
نبشی 3*50*50 | 50*50 | 6 متری | 3 | |
نبشی 6*50*50 | 50*50 | 6 متری | 6 | |
نبشی 5*60*60 | 60*60 | 6 متری | 5 | |
نبشی 6*60*60 | 60*60 | 6 متری | 6 | |
نبشی 4*60*60 | 60*60 | 6 متری | 4 | |
نبشی 3*60*60 | 60*60 | 6 متری | 3 | |
نبشی 5*70*70 | 70*70 | 6 متری | 5 | |
نبشی 6*70*70 | 70*70 | 6 متری | 6 | |
نبشی 4*70*70 | 70*70 | 6 متری | 4 | تماس بگیرید |
انواع نبشی بر اساس جنس
تا این قسمت از مقاله با توضیح و مفهوم نبشی و همچنین با انواع نبشیها آشنا شدیم و اکنون در این قسمت از مطالب قصد داریم انواع نبشی بر اساس جنس را نیز به شما معرفی کنیم. انواع نبشی بر اساس جنس شامل موارد زیر میباشد:
- نبشی آهنی
- نبشی گالوانیزه
- نبشی استیل
- نبشی پی وی سی
اکنون که با نام نبشیها آشنا شدید بهتر است که توضیحات هر یک را نیز به شما شرح دهیم.
نبشی آهنی Angle bar از فولاد و آلیاژ کربن تولید شده است. نبشیهای آهنی کاربردهای بسیاری دارند و در اکثر ساختمان سازیها استفاده میشوند. نبشیه فابریک و نبشی پرسی جز نبشیهای آهنی هستند.
نبشی گالوانیزه از گالوانیزه کردن پروفیلهای آهنی تولید میشوند؛ در فرایند تولید یک روکش از جنس عنصر وی سطح این محصولات پوشانده میشود تا بتوانند از نبشیها در برابر رطوبت و زنگ زدگی محافظت نمایند. نبشی گالوانیزه از فرمینگ ورق گالوانیزه نیز به دست میآید البته ناگفته نماند که از این روش بسیار کم استفاده میشود.
برای تولید نبشیهای استیل از فولاد ضد زنگ استفاده میشود و چون نبشیهای استیل مراحل تولید زیادی دارند و از جنس خاص منحصر به فردی برخوردار می باشند قیمت بالایی نسبت به دیگر نبشی ها دارند. از نبشی استیل زمانی استفاده می شود که امکان استفاده از سایر متریال های مقاوم در برابر رطوبت و زنگ زدگی وجود نداشته باشد.
برای ساخت نبشی های پی وی سی از مواد پلی اتیلن تفاده میشود که تحت عملیات اکستروژن میباشند. نبشی های پی وی سی وزن سبکی دارند، در رنگ متنوع هستند، ضخامت و اندازههای مناسبی دارند که این موارد را میتوانیم جز ویژگیها، قابلیت ها و مزایای استفاده از این نوع نبشی بدانیم.
کارخانه تولید نبشی
در مطالب ابتدایی مقاله در مورد کاربرد نبشیها صحبت کردیم و گفتیم که در ساخت ستون، ساخت سقف کرمیت برای بال بالایی تیرچه، ساخت خرپا، متصل کردن پل به ستون، تیرآهن به بیمهای باربر و ساخت سقف کرمیت برای بال بالایی کاربرد دارند و اکنون قصد داریم در این قسمت از مطالب کارخانههای تولید نبشی را نیز به شما معرفی کنیم، تا اگر قصد خرید نبشی دارید؛ بدانید که کدام کارخانه تولید منحصر به فردی دارد.
کارخانه فولاد کوهپایه، این کارخانه جز بهترین تولید کنندگان نبشی در کشور ایران میباشد. کارخانه فولاد به تولید نبشی در انواعهای مختلف از جمله بال مساوی، بال نامساوی، ناودانی، میلگرد، تیرآهن و ریل جرثقیل میپردازد.
کارخانه ناب تبریز، کارخانه دیگری که جز بهترین تولید کنندگان نبشی ایران میباشد؛ کارخانه ناب تبریز است. این کارخانه به صورت بال مساوی و با رعایت استانداردهای ایران و اروپا به تولید انواع نبشی از جمله فابریک، پرسی، اسپیرال، سبک و صنعتی میپردازد.
کارخانه نورد فولاد تهران، کارخانه نورد فولاد تهران جزء برترین کارخانجات تولید نبشی، میلگرد، ناودانی و تیرآهن در شهر تهران است. کارخانه نورد فولاد تهران از شمش فولادی در سایزهای 100*100 و 125*125 برای تولید محصولات خود استفاده میکند.
کارخانه شکفته مشهد نبشی را به صورت بال مساوی در طول ۶ متر از فولاد کم کربن تولید میکند.
کاربرد نبشی صنعتی
در طول مقاله از کاربردهای فراوان نبشی گفته شد و میدانیم که در چه زمینهها و صنعتهایی از نبشی استفاده میشود و همچنین اندازهها و ابعاد نبشی برای هر کار چقدر لازم و ضروری است؛ اما به دلیل اهمیت بسیار بالای کاربرد نبشیها لازم دانستیم بار دیگر کاربرد نبشی صنعتی را بیان کنیم که شامل موارد زیر میباشد:
- ساخت تابلوها، قابها و سازههای فلزی
- متصل کردن تیرآهن به بیمهای باربر، ستونها و کناف سقف ها
- برای اتصال گیردار، اتصال نیم گیردار
- برای بال بالایی تیرچه در سقفهای کرمیت
- ساختن پل ها
- متصل کردن سازههای فلزی
لیست سایز نبشی
برای ساخت نبشی باید ابعاد و اندازههای مشخصی یین شده باشد تا کارخانهها و تولید کنندگان نبشی بتوانند با استفاده از آن لیست سایز نبشیها را به درستی تولید کند ا در زمان تولید و ساخت سازهها به مشکل بر نخورند و یا اگر وزن نبشی کم باشد نمیتواند بار زیادی را تحمل کند. در تصاویر زیر لیست سایز تولید نبشی کارخانههای مختلف را به نمایش گذاشتهایم.
در تصویر اول لیست سایز نبشی های کارخانه ناب تبریز را مشاهده میکنید.
در تصویر بعدی برای کارخانه نورد فولاد تهران را آوردهایم.
طبق لیست ها و سایزهای تصاویر فوق مشاهده کردید که ابعاد و اندازه های تمامی نبشیها یکسان میباشند تا بتوانند بار سازه را تحمل کنند، پس در هنگام خرید به این نکته توجه داشته باشید و یا اگر قصد راه اندازی کارخانه تولید نبشی، ناودانی و… دارید برای موفقیت به این نکته توجه بسیاری باید داشته باشید.
خرید نبشی
اگر قصد خرید نبشی را دارید باید پیش از خرید به عوامل و نکاتی توجه داشته باشید. به فرض مثال ابتدا باید بدانید که نبشی با چه وزن و ابعادی نیاز دارید و در ساخت چه سازهای میخواهید از این نبشی استفاده کنید تا با توجه به آن سازه، بتوانید طول و ارتفاع نبشی را انتخاب کنید.
نبشی گالوانیزه، آلومینیومی، استیل، فابریک، پرسی، صنعتی، سبک و… دارد که باید پیش از خرید تمامی عوامل را بسنجید و در آخر به قیمت نبشی توجه داشته باشید. در هنگام خرید نبشی، قیمت کارخانههای مختلفی را مقایسه کنید و طبق بودجه، خواسته و نیاز خود، نبشی مورد نیاز را خریداری نمایید.
قیمت نبشی
هر انسانی پیش از خرید محصولی به قیمت و کیفیت آن توجه میکند؛ تا بتواند منابع مالی خود را با توجه به موارد خواسته شده تامین کند. در هنگام خرید نبشی، پیمانکاران و ساختمان سازان نیز مانند هر شخص دیگری به قیمت آن توجه ویژهای دارند تا بتوانند سود و زیان پروژه را بسنجند.
به طور مثال نبشی 70*70 با ضخامت 7 و ارتفاع 6 متری در کارخانه به قیمت 27,050 به فروش میرسد؛ البته در تصاویر زیر به موارد بیشتری از قیمت نبشی ها پرداخته ایم تا بتوانید انتخاب مناسبی داشته باشید.

عوامل موثر برقیمت نبشی
عوامل بسیار زیادی در قیمت نبشی تاثیرگذار است که میتوان به کارخانه تولید کننده و برند آن، ضخامت و سایز محصول، جنس نبشی، نحوه تولید آن و … اشاره کرد اما عوامل دیگری وجود دارد که علاوه بر محصول نبشی قیمت سایر آهن آلات را نیز تحت تأثیر قرار میدهد. هزینه حمل و نقل، میزان عرضه و تقاضا، میزان صادرات و واردات، نرخ تورم، قیمتهای جهانی، قیمت دلار، نیاز صنایع وابسته، سیاستهای دولت و بورس کالا را میتوان از این عوامل به شمار آورد.
در ادامه به مهمترین عوامل تاثیر گذار در قیمت نبشی روزانه می پردازیم؛
قیمت مواد اولیه
قیمت نبشی بهشدت تحت تأثیر بهای مواد اولیه مورد استفاده در تولید آهن قرار دارد. عواملی مانند قیمت سنگآهن، کک، زغالسنگ، نفت، گاز طبیعی و سایر مواد مصرفی در فرایند تولید آهن نقش مهمی در تعیین این قیمت دارند. هرگونه افزایش در هزینه این مواد اولیه میتواند به بالا رفتن قیمت نهایی پروفیل نبشی منجر شود.
هزینه تولید
هزینههای تولید یکی از عوامل کلیدی در تعیین قیمت نبشی آهن محسوب میشود. مواردی مانند دستمزد نیروی کار، هزینه انرژی، تجهیزات و فناوری مورد استفاده در فرآیند تولید، میزان سرمایهگذاری در صنعت و سودآوری تولیدکنندگان، همگی نقش مستقیم در قیمت نهایی نبشی ایفا میکنند.
عرضه و تقاضا
عرضه و تقاضای بازار آهن نقش مهمی در تعیین قیمت نبشی دارد. در شرایطی که تقاضا برای نبشی افزایش یابد اما عرضه محدود باشد، قیمت روز این محصول روند صعودی خواهد داشت. همچنین عواملی مانند رونق صنعت ساختوساز، پروژههای عمرانی و تقاضای بالقوه برای صادرات میتوانند بر این قیمت تأثیر بگذارند.
شرایط بازار جهانی
شرایط بازار جهانی نیز نقش قابلتوجهی در تعیین قیمت نبشی دارد. نوسانات قیمت در بورس کالا، تغییرات نرخ ارز و تحولات بازارهای بینالمللی از جمله عواملی هستند که میتوانند بر قیمت این محصول اثر بگذارند.
نوسانات قیمت نفت
قیمت سوخت، بهویژه نفت و گاز طبیعی، تأثیر مستقیمی بر بهای نبشی دارد. با افزایش قیمت نفت، هزینههای تولید این محصول نیز بالا میرود که در نهایت میتواند موجب افزایش قیمت نهایی نبشی شود.
سیاست های دولتی
سیاستهای دولتی نیز میتوانند بر قیمت روز نبشی اثر بگذارند. عواملی مانند مالیاتها، تعرفههای گمرکی، سیاستهای حمایتی یا محدودکننده، الزامات زیستمحیطی و سایر مقررات قانونی مرتبط با تولید و بازار فلزات، همگی در تعیین نرخ این محصول نقش دارند.
فرآیند تولید نبشی
نبشی یکی از پروفیلهای پرکاربرد در صنعت ساختمانسازی و ساختوساز است که عمدتاً به دو شیوهی نورد گرم و نورد سرد تولید میشود. بسته به اینکه کدام روش برای تولید استفاده شود، ویژگیهایی مانند کیفیت، جنس و حتی نوع نهایی محصول متفاوت خواهد بود.
تولید نبشی به روش نورد گرم
در فرآیند نورد گرم، ابتدا مواد اولیه داخل کورههای قوس الکتریکی ذوب شده و سپس به قالبهایی ریخته میشوند تا به شکل تختال درآیند. این تختالها پس از حرارتدهی که موجب افزایش انعطافپذیری آنها میشود، از میان غلتکها عبور داده شده و به ضخامت مورد نظر میرسند.
در ادامه، ورقها دوباره تحت عملیات نورد قرار گرفته و بهتدریج فرم نهایی نبشی که به شکل L است را پیدا میکنند. نبشیهایی که به این شیوه و مستقیماً در قالب خود نبشی تولید میشوند، در بازار با نام نبشی فابریک شناخته میشوند.
تولید نبشی به روش نورد سرد
نورد سرد در مقایسه با نورد گرم روشی سادهتر و رایجتر است. در این روش، مادهی اولیه معمولاً ورق فولادی با گرید ST37 است. این ورقها با عبور مداوم از میان غلتکها علاوه بر کاهش ضخامت، شکلدهی شده و به مرور زمان زاویهی L را به خود میگیرند تا در نهایت نبشی ساخته شود.
محصول نهایی این فرآیند در بازار به نام نبشی پرسی عرضه میشود. این نوع نبشی معمولاً دارای بال مساوی بوده و با ضخامت حداکثر 6 میلیمتر و طول 6 متر تولید میگردد.
با ما در ارتباط باشید!
![Div [client_wrapper] (4)](https://tfaaco.com/wp-content/uploads/2024/09/Div-client_wrapper-4.png)
![Div [client_wrapper] (3)](https://tfaaco.com/wp-content/uploads/2024/09/Div-client_wrapper-3.png)
![Div [client_wrapper] (2)](https://tfaaco.com/wp-content/uploads/2024/09/Div-client_wrapper-2.png)
![Div [client_wrapper] (1)](https://tfaaco.com/wp-content/uploads/2024/09/Div-client_wrapper-1.png)
![Div [client_wrapper]](https://tfaaco.com/wp-content/uploads/2024/09/Div-client_wrapper.png)