با توجه به نوسانات قیمت، برای اطلاع دقیق قیمت ها، لطفا با شماره تلفن های ما تماس حاصل فرمایید.

وبلاگ

دسترسی سریع

فولاد سازان بزرگ 13.1 میلیون تن شمش تولید کردند

به گزارش «توسعه فولاد آذرآذین » به نقل از ایرنا، هفت ماهه امسال شرکت‌های بزرگ بخش معدن و صنایع معدنی ۱۳ میلیون و ۱۶۴ هزار و ۵۳۷ تن شمش فولادی تولید کردند که در مقایسه با مدت مشابه پارسال رشد هشت درصدی تحقق یافت.

برپایه جداول آماری عملکرد شرکت‌های فولاد مبارکه، فولاد خوزستان، ذوب‌آهن، فولاد آلیاژی، میدکو، گروه ملی صنعتی فولاد، فولاد کاوه جنوب، فولاد خراسان، چادرملو، فولاد ارفع، بناب و جهان فولاد، در مهرماه امسال در مجموع یک میلیون و ۹۲۱ هزار و ۶۱۶ تن شمش فولاد توسط این شرکت‌ها تولید شد که در مقایسه با ماه مشابه پارسال ۱۲ درصد افزایش بازدهی دارد.

بررسی عملکرد واحد های فولادی یاد شده گویای آن است که در هفت ماهه امسال بیشترین رشد عملکرد مربوط به فولاد بردسیر با ۱۴۵ درصد بود و در مهرماه نیز بالاترین بازدهی مربوط به گروه ملی صنعتی فولاد با افزایش ۲۷۳ درصدی نسبت به ماه مشابه پارسال رقم خورد. 

تولیدات فولادی به سطح ۸.۴ میلیون تن رسید

تولید محصولات فولادی در واحدهای بزرگ بخش معدن و صنایع معدنی در هفت ماهه امسال به هشت میلیون و ۴۳۹ هزار و ۳۱۱ تن رسید که نسبت به مدت مشابه پارسال افزایش چهار درصدی داشته است.

ضمن اینکه در مهرماه ۹۹ مجموع تولیدات واحدهای فولادی مورد بررسی برابر با یک میلیون و ۱۷۳ هزار و ۳۹۵ تن بود که در مقایسه با ماه مشابه سال ۹۸ افزایش ۹ درصدی را ثبت کرد.

بیشترین رشد تولیدات در هفت ماهه امسال در بین واحدهای مزبور مربوط به ذوب آهن اصفهان با ۲۵۹ درصد نسبت به دوره مشابه در سال ۹۸ ثبت شد، در عین حال در مهرماه ۹۹ نیز جهان فولاد سیرجان به رشد ۴۳۸ رقمی تولید نسبت به مهر ۹۸ رسید. 

به گزارش ایرنا، امسال با توجه به دستیابی به ظرفیت حدود ۴۰ میلیون تنی، انتظار می‌رود میزان تولید فولاد به حدود ۳۰ میلیون تن برسد، ضمن اینکه سال گذشته با تولید ۲۷.۲ میلیون تن، نزدیک به ۱۲ میلیون تن صادرات محقق شد.  

جهت خرید ،سفارش و صادرات انواع محصولات اعم از نبشی،ناودانی های سبک و سنگین(صنعتی) ،تیرآهن، ورق،میلگرد و … به صفحه محصولات مراجعه فرمایید و برای ثبت سفارش های خود اینجا کلیک کنید.

بیشتر بخوانیم

به خواندن ادامه دهید

میلگرد عرضی چیست؟ انواع، کاربرد، ضوابط خاموت و نحوه محاسبه

میلگرد عرضی به آرماتورهایی گفته می‌شود که در جهت عرضی نسبت به میلگردهای طولی عضو بتن‌آرمه قرار می‌گیرند و با توجه به نوع عضو و جزئیات طراحی، در مقابله با برش و پیچش، نگهداری میلگردهای طولی، جلوگیری از کمانش آن‌ها و محصورکردن بتن نقش دارند. برخلاف تصور رایج، میلگرد عرضی فقط به خاموت محدود نمی‌شود. […]

0

جدول اشتال نبشی بال مساوی و نامساوی | راهنمای جامع ابعاد، فرمول محاسبه وزن و پارامترهای مهندسی

جدول اشتال نبشی یکی از مراجع فنی مورد استفاده برای بررسی ابعاد هندسی، مساحت سطح مقطع، وزن واحد طول و برخی پارامترهای هندسی مقاطع L شکل فولادی است. این اطلاعات در طراحی و کنترل سازه‌های فولادی، برآورد وزن مقاطع و انتخاب نبشی مناسب برای پروژه کاربرد دارد. در این راهنما، جدول اشتال نبشی بال مساوی […]

0

آشنایی جامع با خط تولید نبشی و ناودانی | صفر تا صد فرآیند، تجهیزات و انتخاب بهترین روش

خط تولید نبشی و ناودانی بر پایه دو روش اصلی نورد گرم (فابریک) و نورد سرد/پرس‌کاری (پرسی) طراحی می‌شود و انتخاب روش مناسب، تعیین‌کننده قیمت، دقت ابعادی و مقاومت مکانیکی محصول نهایی است. در فرآیند نورد گرم، شمش‌های فولادی پس از رسیدن به دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی‌گراد در کوره پیش‌گرم، از میان قفسه‌های […]

0

تفاوت میلگرد و مفتول چیست؟ مقایسه سایز، فرآیند تولید، کاربرد و خواص

تفاوت میلگرد و مفتول فقط به قطر آن‌ها محدود نمی‌شود؛ نوع تولید، شکل عرضه، خواص مکانیکی، میزان انعطاف‌پذیری و کاربرد نهایی نیز این دو محصول فولادی را از یکدیگر متمایز می‌کند. میلگرد ساختمانی عمدتاً برای تأمین و تحمل نیروهای کششی در بتن مسلح به کار می‌رود، درحالی‌که مفتول در طیف وسیعی از کاربردها مانند آرماتوربندی، […]

0

پاسخگوی سوالات شما هستیم

سوالات شما توسط کارشناسان ما پاسخ داده میشود