با توجه به نوسانات قیمت، برای اطلاع دقیق قیمت ها، لطفا با شماره تلفن های ما تماس حاصل فرمایید.

وبلاگ

نبشی لقمه
دسترسی سریع

نبشی لقمه چیست؟ انواع، فرمول وزن، کاربردها و راهنمای خرید

نبشی لقمه به قطعات کوتاه و برش‌خورده‌ای از نبشی فولادی (معمولاً در طول‌های ۵ تا ۳۰ سانتی‌متر) گفته می‌شود که برای تسهیل اتصالات اتکایی، لچکی، وال‌پست و سقف‌های ساختمانی به کار می‌رود. استفاده از این قطعات آماده، نیاز به برشکاری دستی در محل پروژه را از بین برده و سرعت اجرای سازه‌های فلزی را تا ۴۰ درصد افزایش می‌دهد.

انواع نبشی لقمه بر اساس فرآیند ساخت و پردازش

انواع نبشی لقمه بر پایه نحوه برشکاری، ایجاد سوراخ و پوشش سطحی دسته‌بندی می‌شوند و برخلاف تصور اشتباه، پرسی یا فابریک بودن به نوع نبشی اولیه (ماده خام) مربوط است، نه خود لقمه. انتخاب درست نوع لقمه، نقش مستقیمی در کاهش هزینه‌های مونتاژ و بالابردن ایمنی اتصالات دارد:

  1. نبشی لقمه ساده (برشی): این نوع فقط شاخه‌بر شده و فاقد سوراخ است. بیشترین کاربرد آن در اتصالاتی است که با جوشکاری مستقیم روی تیر یا ستون نصب می‌شوند (مانند اتصال لچکی سقف تیرچه کرمیت).
  2. نبشی لقمه سوراخ‌دار / پانچ‌شده: این لقمه‌ها دارای یک یا چند سوراخ خرامان یا دایره‌ای هستند که با دستگاه پانچ هوایی یا دریل دروازه‌ای ایجاد می‌شود. برای اتصالات پیچی در آسانسورسازی و وال‌پست‌ها انتخابی ایده‌آل هستند.
  3. نبشی لقمه گالوانیزه: قطعات لقمه پس از برشکاری در حوضچه روی مذاب (گالوانیزه گرم) غوطه‌ور می‌شوند. این فرایند مقاومت بالایی در برابر رطوبت، زنگ‌زدگی و خوردگی در محیط‌های بیرونی ایجاد می‌کند.
  4. نبشی لقمه سفارشی (برش CNC / شیاردار): این قطعات بر اساس نقشه‌های مهندسی خاص با برش لیزر یا پلاسما تولید شده و دارای شیارهای دقیق برای تنظیم جای پیچ در سازه‌های پیش‌ساخته هستند.

 

آشنایی با نبشی لقمه

فرآیند تولید و تجهیزات برشکاری نبشی لقمه

تولید نبشی لقمه نیازمند برشکاری دقیق شاخه‌های ۶ یا ۱۲ متری فولادی با خطای کمتر از ۱ میلی‌متر و انجام مراحل مکمل مهندسی است. ابزار و مراحل تولید این مقطع عبارتند از:

  • دستگاه اره نواری (Band Saw): دقیق‌ترین روش برش نبشی لقمه است که بدون ایجاد حرارت زیاد یا تغییر متالورژیکی در لبه‌های فولاد، برشی کاملاً قائم و تمیز ایجاد می‌کند.
  • دستگاه گیوتین (قیچی صنعتی): برای تولید انبوه نبشی‌های با ضخامت پایین (زیر ۶ میلی‌متر) با سرعت بسیار بالا به کار می‌رود.
  • دستگاه اره آتشی: روشی سریع اما همراه با ایجاد پلیسه و لبه‌های نامنظم است که نیاز به پرداخت بعدی دارد.
  • دستگاه برش CNC (پلاسما/لیزر): برای تولید لقمه‌های سفارشی با زوایای خاص یا سوراخ‌کاری همزمان استفاده می‌شود.
  • پلیسه‌گیری و گونیاسازی (Deburring & Squaring): پس از برش، لبه‌های تیز و اضافه فلز با سنگ‌زنی یا دستگاه سنباده‌زنی برداشته می‌شود تا زاویه ۹۰ درجه کاملاً قائم حاصل شود.

در نقشه اجرایی سازه‌های فلزی و بتنی، ابعاد متفاوتی برای ستون‌ها، وال‌پست‌ها و خرپاهایی که تحت فشار قرار دارند تعیین می‌شود. آگاهی از سایز نبشی در ساختمان سازی نقش مهمی در برآورد دقیق میزان مصرف آهن‌آلات، جلوگیری از دورریز متریال و بهینه‌سازی هزینه‌های ساخت‌وساز دارد.

 

 

مزایای نبشی لقمه

 

محاسبه وزن نبشی لقمه + جدول وزنی ابعاد پرکاربرد

وزن نبشی لقمه از حاصل‌ضرب طول قطعه بر حسب متر در وزن یک متر از همان سایز نبشی به دست می‌آید. برای محاسبات کارگاهی سریع می‌توانید از فرمول زیر استفاده کنید:

وزن نبشی لقمه (کیلوگرم)=2×عرض بال (mm)×ضخامت (mm)×طول (mm)×7.851,000,000\text{وزن نبشی لقمه (کیلوگرم)} = \frac{2 \times \text{عرض بال (mm)} \times \text{ضخامت (mm)} \times \text{طول (mm)} \times 7.85}{1,000,000}

در جدول زیر وزن تقریب انواع سایزهای پرکاربرد نبشی لقمه به ازای طول‌های مختلف بر حسب کیلوگرم محاسبه شده است:

سایز نبشی (میلی‌متر) ضخامت (mm) وزن طول ۸ سانتی‌متر وزن طول ۱۰ سانتی‌متر وزن طول ۱۲ سانتی‌متر وزن طول ۱۵ سانتی‌متر
L30 (۳۰×۳۰) ۳ ۰.۱۰ ۰.۱۳ ۰.۱۶ ۰.۲۰
L40 (۴۰×۴۰) ۴ ۰.۱۹ ۰.۲۴ ۰.۲۹ ۰.۳۶
L50 (۵۰×۵۰) ۵ ۰.۳۰ ۰.۳۸ ۰.۴۵ ۰.۵۷
L60 (۶۰×۶۰) ۶ ۰.۴۴ ۰.۵۵ ۰.۶۶ ۰.۸۳
L80 (۸۰×۸۰) ۸ ۰.۷۷ ۰.۹۶ ۱.۱۵ ۱.۴۴
**L100 (۱۰۰×۱۰) ** ۱۰ ۱.۲۱ ۱.۵۱ ۱.۸۱ ۲.۲۶

جهت اتصالات ظریف در ساخت پارتیشن‌های اداری و کابینت‌های صنعتی، استحکام و شکل‌پذیری متریال اهمیت بالایی دارد. نبشی آلومینیومی به دلیل ضخامت‌های متنوع و سطح آنودایز شده، علاوه بر طول عمر بالا، مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر عوامل جوی و اکسیداسیون از خود نشان می‌دهد.

 

کاربرد نبشی لقمه در کاربردهای معماری

 

کاربرد نبشی لقمه متمرکز بر افزایش مقاومت اتصالات در نقاط تمرکز بار و اتصال مقاطع مستطیلی و عمودی در سازه‌ها است. مهم‌ترین مصارف کارگاهی آن عبارتند از:

  • سقف تیرچه کرمیت: استفاده به عنوان تکیه‌گاه بال پایینی تیرچه فولادی و اتصال آن به تیر اصلی.
  • چاهک آسانسور: جهت اتصال ریل‌های راهنمای آسانسور به ناودانی یا قوطی‌های کشی‌ شده در دیواره چاهک (معمولاً با ترکیب پروفیل ناودانی و نبشی).
  • اجرای وال‌پست (Wall Post): به منظور مهار لرزه‌ای دیوارهای میان‌قابی و جلوگیری از ریزش دیوار در زمان زلزله.
  • مهاربندی و بادبند سوله: ساخت اتصال لچکی (Gusset Plate) در شاسی سوله‌ها و خرپاهای صنعتی.
  • شاسی‌سازی و ماشین‌سازی: زیرسازی و تقویت فریم دستگاه‌های صنعتی، مبلمان فلزی و پایه‌های سنگین.

جدول مقایسه نبشی شاخه‌ای (بلند) و نبشی لقمه

مقایسه نبشی شاخه‌ای ۶ یا ۱۲ متری با نبشی لقمه نشان می‌دهد که استفاده از لقمه‌های آماده، بهره‌وری کارگاه را تا حد چشمگیری ارتقا می‌دهد:

پارامتر مقایسه نبشی شاخه‌ای (۶ یا ۱۲ متری) نبشی لقمه (برش خورده)
سرعت اجرای کار پایین (نیازمند برشکاری در محل) بسیار بالا (آماده نصب)
پرت و ضایعات آهن زیاد (ایجاد قطعات بلااستفاده) نزدیک به صفر
هزینه حمل و نقل نیازمند تریلر یا خاور امکان حمل با وانت یا جابه‌جایی آسان
دقت زاویه و برش وابسته به مهارت کارگر در محل گونیا و دقیق (برش اره نواری/CNC)
هزینه نهایی پروژه هزینه بالاسری برش و نیروی انسانی اقتصادی و بهینه

راهنمای خرید و نکات فنی تحویل نبشی لقمه

کنترل کیفیت نبشی لقمه در زمان تحویل بار، تضمین‌کننده ایمنی جوشکاری و دوام اتصالات سازه شما خواهد بود. پیش از پرداخت نهایی و تخلیه بار موارد زیر را ارزیابی کنید:

  1. بررسی گونیا بودن (زاویه ۹۰ درجه): زاویه بال‌ها با گونیای دقیق کنترل شود؛ عدم تقارن باعث فشار ناهمگون به جوش می‌شود.
  2. بررسی عدم وجود پلیسه و لبه‌های نامنظم: لبه‌های برش نباید دارای برآمدگی تیز یا گدازه‌های ناشی از برش آتشی باشد.
  3. دقت مرکز سوراخ‌ها: در نوع پانچ‌شده، فاصله مرکز سوراخ تا لبه نبشی (Edge Distance) باید طبق نقشه مهندسی دقیق باشد.
  4. عدم وجود ترک یا تورق: سطح فلز نباید در محل خم یا برش دچار ترک‌های مویی باشد.

پرسش‌های متداول

نبشی لقمه بیشتر با چه سایزهایی تولید می‌شود؟

معمولاً سایزهای L40، L50 و L60 با ضخامت‌های ۴ تا ۶ میلی‌متر و طول‌های ۸، ۱۰ و ۱۲ سانتی‌متر پرکاربردترین ابعاد بازار هستند.

آیا قیمت نبشی لقمه از نبشی شاخه‌ای بیشتر است؟

قیمت پایه هر کیلوگرم نبشی لقمه اندکی از نبشی شاخه‌ای بالاتر است (به دلیل اجرت برشکاری و پانچ)، اما با حذف پرت فلز و سرعت‌بخشی به پروژه، در مجموع اقتصادی‌تر است.

برای سقف تیرچه کرمیت چه سایز نبشی لقمه‌ای مناسب است؟

غالب مهندسان ناظر برای اتصال تیرچه کرمیت به تیر اصلی از نبشی لقمه سایز L50 یا L60 با طول حداقل ۱۰ سانتی‌متر استفاده می‌کنند.

بیشتر بخوانیم

به خواندن ادامه دهید

روش محاسبه تحمل بار تیرآهن؛ فرمول‌ها، عوامل مؤثر و مثال کاربردی

تحمل بار تیرآهن به مقدار باری گفته می‌شود که یک تیر فولادی می‌تواند بدون عبور از حدود مجاز مقاومت و تغییر شکل تحمل کند. برای محاسبه تحمل بار تیرآهن باید طول دهانه، نوع تکیه‌گاه، مشخصات مقطع، جنس فولاد و نحوه توزیع بار مشخص باشد. سپس با محاسبه لنگر خمشی، نیروی برشی و خیز تیر می‌توان […]

0

تیرآهن دوبل چیست؟ بررسی انواع، کاربردها، مزایا و معایب

تیرآهن دوبل از اتصال دو تیرآهن فولادی به یکدیگر تشکیل می‌شود و زمانی کاربرد دارد که یک مقطع منفرد نتواند نیازهای سازه را تأمین کند یا استفاده از یک مقطع مرکب از نظر طراحی مناسب‌تر باشد. نحوه قرارگیری تیرآهن‌ها، نوع اتصال و شرایط بارگذاری، عملکرد نهایی این ترکیب را تعیین می‌کنند. این مقطع در برخی […]

0

ستون دوبل فلزی؛ بررسی تخصصی انواع، مزایا و معایب در سازه‌های فولادی

در مهندسی سازه، انتقال ایمن بارها از طبقات بالا به پی ساختمان نیازمند المان‌های عمودی با ظرفیت باربری بالا و صلبیت مناسب است. هنگامی که مقاطع نورد شده منفرد پاسخگوی بارهای فشاری سنگین یا طول‌های مهارنشده بزرگ نیستند، طراحان به سراغ ترکیب و ساخت مقاطع مرکب می‌روند. این ساختارها که با اتصال دو پروفیل موازی […]

0

تفاوت نبشی سبک و سنگین چیست؟ بررسی مشخصات، مزایا و کاربردها

انتخاب نبشی مناسب در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی فقط به ابعاد بال یا قیمت محصول محدود نمی‌شود؛ ضخامت، وزن هر متر، استاندارد تولید و میزان بار واردشده نیز در این تصمیم نقش دارند. تفاوت نبشی سبک و سنگین عمدتاً به ضخامت واقعی نسبت به ابعاد مقطع، وزن نهایی و توانایی تحمل بار مربوط است. به […]

0

پاسخگوی سوالات شما هستیم

سوالات شما توسط کارشناسان ما پاسخ داده میشود