با توجه به نوسانات قیمت، برای اطلاع دقیق قیمت ها، لطفا با شماره تلفن های ما تماس حاصل فرمایید.

وبلاگ

دسترسی سریع

گاهی سنگ آهن برای فولادسازان،گران تر از نرخ های صادراتی درمی آید!

به گزارش ” توسعه فولاد آذرآذین “ به نقل از ماین نیوز، رییس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران با بیان اینکه فولادسازان در مقاطعی سنگ‌آهن را حتی بالاتر از نرخ های صادراتی خریداری می‌کنند، تغییر نسبت‌های قیمتی زنجیره فولاد را به صلاح ندانست. بهرام سبحانی، ضمن تاکید براینکه قیمت کنسانتره سنگ‌آهن برای فولادسازان داخلی، تابعی از قیمت شمش است و با واقعی شدن قیمت شمش، قیمت کنسانتره سنگ‌آهن نیز به همان نسبت افزایش یافته است، اظهار کرد: نتایج جلسات برگزار شده پیرامون ضرایب قیمتی در زنجیره فولاد، نشان می‌دهد که ایجاد پیامدهای تغییر در نسبت‌های فعلی نگران‌کننده باشد و منجر به التهاب بازار و افزایش قیمت فولاد شود؛ لذا درخواست ما از مسئولان این است که با درک شرایط فعلی کشور، از هر گونه اقدامی که با مبانی کارشناسی مطابقت ندارد و نتیجه‌ای جز التهاب در بازار ندارد، پرهیز کنند.

رییس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران با اشاره به سابقه تعیین نسبت‌های قیمتی زنجیره فولاد، ضرایب فعلی حاکم بر قیمت کنسانتره، گندله سنگ‌آهن و آهن اسفنجی، گفت: این نسبت‌ها که تابعی از قیمت شمش فولادی است از سال ۱۳۹۳ تا ۱۳۹۸ مبنای مورد قبول تعیین قیمت کنسانتره، گندله و آهن اسفنجی بوده و یکبار هم در سال گذشته توسط معاون معدن و صنایع معدنی وزارت صنعت، معدن و تجارت، به نفع شرکت‌های معدنی افزایش یافت؛ لذا تغییر نسبت‌های فعلی به نفع هر یک از تولیدکنندگان زنجیره فولاد، به دلیل نداشتن مبانی منطقی و پشتوانه کارشناسی، فاقد توجیه بوده و به صلاح نیست.

وی ریشه نارضایتی شرکت‌های سنگ‌آهن از قیمت‌های فعلی محصولات معدنی را قیمت‌گذاری دستوری شمش فولادی دانست و گفت: کنترل دستوری قیمت شمش سبب شده تا قیمت سنگ‌آهن در حد سودآوری مورد انتظار واحدهای معدنی افزایش نیابد؛ اما در چند ماه اخیر که قیمت شمش فولادی به سمت واقعی شدن حرکت کرده، قیمت محصولات معدنی نیز با همین نسبت‌های فعلی، افزایش چشمگیری داشته است. بنابراین بازنگری در ضرایب فعلی ضرورتی ندارد؛ چراکه با واقعی شدن قیمت شمش، منافع شرک‌های سنگ‌آهنی نیز با ضرایب موجود تامین می‌شود.

سبحانی با اشاره به درخواست سنگ‌آهنی‌ها برای مبنا قرار دادن قیمت‌های جهانی، تصریح کرد: محاسبات کارشناسی نیز نشان می‌دهد که ضرایب فعلی حاکم بر محصولات زنجیره فولاد، با قیمت‌های جهانی سنگ‌آهن تطابق دارد. با احتساب نرخ صادراتی کنسانتره سنگ‌آهن ایران و کسر هزینه‌های حمل از کارخانه تا بندر، هزینه‌های بندری و…، به طور میانگین قیمت داخلی (فروش به فولادسازان داخلی) تقریبا با قیمت‌های صادراتی در یک محدوده قرار دارند.

وی افزود: البته که فولادسازان داخلی مشتری ثابت و دائمی خرید سنگ‌آهن هستند، در حالی که مشتری صادراتی همیشگی نیست و حتی در بازارهای جهانی هم مابین قیمت فروش در قالب قراردادهای بلندمدت با فروش‌های موردی، قابل ملاحظه است؛ بنابراین هرگونه تغییر در ضرایب فعلی فاقد توجیه است و در نهایت موجب افزایش قیمت فولاد و نهایتا باعث افزایش مجدد قیمت سنگ‌آهن می‌شود.

جهت خرید ،سفارش و صادرات انواع محصولات اعم از نبشی،ناودانی های سبک و سنگین(صنعتی) ،تیرآهن، ورق،میلگرد و … به صفحه محصولات مراجعه فرمایید و برای ثبت سفارش های خود اینجا کلیک کنید.

بیشتر بخوانیم

به خواندن ادامه دهید

نبشی منقطع وال پست چیست؟

نبشی منقطع وال پست از قطعات فلزی کوتاه‌ شده به شکل نبشی ساخته شده که در فواصل مشخص در طول دیوارهای غیرسازه‌ای نصب می‌شوند تا دیوار را به اسکلت اصلی ساختمان متصل کند. این نوع وال پست برخلاف وال پست پیوسته که در طول تمام دیوار اجرا می‌شود، در بخش‌های مقطعی و جدا از هم […]

0

نبشی آلومینیومی چیست؟ چه کاربرد و ویژگی هایی دارد؟

نبشی آلومینیومی به شکل یک پروفیل زاویه‌دار با دو بال عمود بر هم تولید می‌شود. این محصول به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردش از جمله سبکی، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت در شکل‌دهی، در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی، صنعتی و دکوراسیونی مورد استفاده قرار می‌گیرد. نبشی آلومینیومی می‌تواند در طول‌های استاندارد یا سفارشی تولید شود و […]

0

مفتول چیست؟ معرفی انواع، نحوه تولید و کاربردها

مفتول نوعی فلز با مقطع نازک است که از طریق فرآیند کشیدن میلگرد در کارخانه‌های نورد تولید می‌شود. این محصول به دلیل داشتن سطحی صاف، انعطاف‌پذیری بالا و استحکام مطلوب، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. از جمله مهم‌ترین کاربردهای آن می‌توان به صنعت ساختمان‌سازی، سیم‌کشی، تولید توری، صنایع فنر و ساخت پیچ و مهره […]

0

نحوه محاسبه وزن میلگرد حرارتی چگونه است؟

برای محاسبه دقیق میزان مصرف میلگرد حرارتی در هر متر مربع، عوامل متعددی باید در نظر گرفته شوند. طراحی سازه، مدت زمان اجرای پروژه، موقعیت مکانی و شرایط جغرافیایی ساختمان، میزان نیروی انسانی و ماشین‌آلات مورد استفاده، همگی در تعیین مقدار میلگرد مصرفی نقش اساسی دارند. علاوه بر این، شرایط محیطی و جوی نیز می‌توانند […]

0

پاسخگوی سوالات شما هستیم

سوالات شما توسط کارشناسان ما پاسخ داده میشود